聚四氟乙烯PTFE
聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物
优点： 耐高低温耐高低温，能在-180℃至260℃的温度下长期使用；
耐腐蚀，除了熔融的碱金属和某些强氧化剂外，几乎能抵抗所有化学物质的侵蚀；
耐气候，具有塑料中最佳的耐老化寿命；
低摩擦，不会粘附任何物质，固定材料中摩擦系数最低。
缺点： 膨胀系数大，当温度变化时尺寸易变化，影响密封效果；
价格较高，相比其他密封材料，价格较高。
天然橡胶 NR
天然橡胶以橡胶烃(聚异戊二烯)为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等，由橡胶树采集胶乳制成。
优点： 具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
缺点： 耐氧及耐臭氧性能差，在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
用于制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁睛橡胶 NBR
丁睛橡胶由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量18%~50% ，丙烯睛含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃，主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等，丁睛橡胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。
优点： •耐磨、耐热，气密性好，具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性；
•具良好的压缩歪，抗磨及伸长力
缺点： 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK和氯仿。
用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
氢化丁睛胶 HNBR
氢化丁睛胶 丁二烯和丙烯晴的共聚体，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛橡胶相近。一般使用温度范围为 -25~150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。
优点：
• 机械强度和耐磨性高
• 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性
• 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性
• 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
缺点：相比NBR价格更高
氟橡胶 FKM
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶。最早的氟橡胶为 1948年美国DuPont 公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，目前广用的六氟化系氟橡胶由杜邦公司以“Viton”商品名上市。比硅橡胶更耐高温，有优良的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外 )、耐候性及耐臭氧性;相对比较不耐低温，一般使用温度范围为 -20~250℃。特殊配方可耐低温至 -40℃。
优点： • 具有高化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种
• 耐高温至 250 ℃，短期使用可至300 ℃
• 耐老化性
缺点： 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物
可用于各种密封件，汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
聚氨酯橡胶 PU
聚氨酯橡胶是一种抗磨损、抗撕裂和抗冲击的合成材料，机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90℃。
优点： 耐磨、耐高压
缺点：不耐高温
工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件
高压高荷电系统
三元乙丙橡胶EPDM
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，是一种常用的O型圈材质，这种材料可以用于制作密封圈等部件，可以保证产品的耐久性和稳定性。
优点： • 良好的耐候性、耐臭氧性、耐水性和耐老化性，不易受氧气、热、光和臭氧的影响，保持原有性能，因此适用于长期使用的环境
• 耐腐蚀性：能够抵抗酸、碱、盐等化学物质，适用于广泛的工业领域
缺点： • 易产生静电，它表面的静电可能会影响其使用，需要采取措施消除或减少静电
•硫化速度慢，硫化速度较慢，与其他不饱和橡胶的并用也较困难
•酸碱性能相对较差，在强酸或强碱介质下容易发生化学变化
