O型圈在工业以及日常生活用品中经常要用到，虽然它价格不贵但是对于设备正常使用来说却有举足轻重的重要影响，O型圈是液压和气动中应用最广泛的密封件，但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，所以选用密封圈前一定要弄清楚应用场景，是动压密封还是静压密封，是内压还是外压，只有理清应用场景才能正确的选择密封圈，为您的应用选择正确的O型圈对于确保良好的密封和高性能至关重要。
这篇文章将帮助你认识和选择最适合你需要的O型圈时需要考虑的一些关键因素。
材料
第一要考虑的是你对材料的选择，了解O型圈材料与应用环境的兼容性，耐什么类型的化学物质、材料还会影响O型圈的压缩量、是否耐工作环境的高低温，能承受的压力情况、耐摩擦等。不同的材料对化学品、极端温度和其他因素的耐受程度不同。评估O型圈材料与其所接触的流体、气体和环境条件的兼容性至关重要。这将有助于防止O型圈过早失效或退化，从而减少停机时间，提高经济效率。如果您需要了解不同材料O型圈的特性，可点击 O型圈材料 专业介绍材料的知识点。
尺寸
O型圈的尺寸应与其安装所在的凹槽或设备相匹配。O型圈应紧贴在凹槽中，而不会过度拉伸或压缩。尺寸不合适可能会导致泄露或密封不良。O型圈尺寸有外径、内径、线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸，或者标注外径与线径的尺寸，外径等于2*线径+内径。这两者可选一种即可计算出。老国标采用“外径×线径”的标记方法，新国标采用“内径×线径”的标记方法。可以根据轴径，选取相应尺寸的O型圈内径。一般而言，轴用的可以选择比内径小一些的，这样安装上去紧，不容易掉，孔用的要大一些，这样不容易被挤坏。
温度
了解O型圈的工作温度范围，不同材料能承受的温度不同，有些材料耐高温，但在低温下可能会变脆或失去弹性；有些材料耐低温，但在高温条件下可能会熔化、损坏等，因此选择能够承受应用的预期温度范围的O型圈材料非常重要。
压力
O型圈的压力等级也是一个重要的考虑因素，内部压力和外部压力之间的区别。O型圈需要承受施加在其上的压力而不变形或者失效，选择具有适当压力等级的O型圈至关重要，以确保在预期工作条件下实现可靠的密封。
内部压力： 是指施加在O型圈内径上的压力。在被密封的流体或气体处于压力下的应用中，O型圈可以承受来自内部的压力，该压力将O型环推向压盖壁，达到增强密封效果。
内部压力主要考虑的因素包括：
挤压效应： 产生的“挤压效应”是来自内部压力使O型圈稍微变形从而形成。O型环的常用材料(通常是丁腈橡胶或氟橡胶等弹性体)压缩到压盖壁，形成紧密密封。O型圈材料的弹性使其能够在变化的内部压力下保持密封。
变形和挤压： 在较高的内部压力下，O型圈会发生变形和挤压。当O型环被压缩超过它的弹性极限时会发生变形，可能导致密封性能降低。另一方面，挤压是指O型圈材料被迫进入压盖内的间隙或间隙，从而损害密封性能的过程。
外部压力：是指施加在O型圈外径上的力。该压力作用来自外部环境或系统的O型圈。外部压力会影响O型圈的密封效果和耐用性。
平衡内部压力： 外部压力有助于平衡作用在O型圈上的内部压力。通过对外径施加压力，外部压力辅助抵抗内部压力造成的挤压作用，从而提高整体密封性能。
支撑和限制： 外部压力为O型环提供支撑和限制，帮助它保持其在压盖内的形状和位置。这种支撑可防止O型环移位或挤压到间隙中，从而确保一致且有效的密封。
受外压： O型圈内径与沟槽内径相同，要防止出现在工作压力下出现O型圈直径变小；
受内压： O型圈外径与沟槽外径相同。
将 O 型圈安装在沟槽内部时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用（内压）密封，O型圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴用（内压）密封，O 形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。O型圈允许的最大允许挤出间隙gmax ，和系统压力、O 型圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax 取值越小。如果间隙gmax超过允许范围，就会导致O 形圈挤出甚至损坏，当压力超过5MPa时，建议使用挡圈。
O型圈沟槽设计
沟槽体积比O型圈体积大15%左右。设计参数：形状、尺寸、精度、粗糙度，对于动密封，需要计算相对运动间隙。原则是：容易加工尺寸合理，精度容易保证，拆装方便。不同的设计对密封的性能不一样。
O型圈沟槽深度设计： 槽深的设计决定O型圈的设计压缩量，沟槽深度加上间隙小于O型圈自由状态下O型圈的线径。O型圈的压缩量由内径压缩量δ’和外径压缩量δ”构成。
O型圈沟槽槽口和槽底圆角设计：
槽口圆角： 防止O型圈装配时出现割伤和刮伤。R=0.1~0.2mm。过大会出现挤出，过小会出现割伤。
槽底圆角： 防止出现应力集中， 动密封： R=0.1~1mm, 静密封： R=d0/2mm
O型圈沟槽表面粗糙度设计：静密封： Ra=6.3~3.2; 动密封： Ra=1.6; 旋转密封： 轴凹槽：Ra=0.4或更小。
应用要求
选择O型圈时您还要考虑应用的具体要求。诸如装配和拆卸的频率、润滑的需要以及磨料颗粒的存在等因素。例如，在动态应用中，具有低摩擦和耐磨性的O型圈可能是比较好的选择。
质量和认证
确保您选择的O型圈具有高质量并符合行业标准，寻找来自信誉良好的O型圈制造商，这些制造商遵循严格的质量控制流程。此外，检查O型圈是否有相关认证，例如ISO9001，以确保其可靠性和性能。
生产和供应能力
为了应对市场的需求和减少停机时间，作为中间商的您需要选择有强大的生产和供应能力，已满足及时的交货需求。
售后服务和技术支持
选择质量好的O型圈制造商的同时，也需要考虑该制造商的客服服务能力和厂家的专业技术支持，从而帮助您及时解决客户和技术的任何问题。
价格
选择合理的价格和较高的性价比，虽然价格很重要，但考虑到密封件对设备的重要影响，还是要多考虑产品质量和性能，不以牺牲质量为代价来换取低价格，以确保设备的正常使用和客户满意度，更好的解决您用户的需求。
通过仔细评估这些因素，您可以选择适合自己设备的O型圈，以提供有效的密封并确保在您的特定应用中实现较佳性能。本文仅供您参考，如有需要为您特殊工况寻找液压密封的解决方案可以联系 TYS 专家团队 帮助您分析。以上部分内容来源’’液压说’’.
